Hjem > Nyheder > Indhold

Hvad er opførelserne af low back teleskopiske tribune sæder?

Jun 21, 2019

Tribunerne produceret af virksomheden er kendetegnet ved luksuriøst udseende, bekvem betjening, sikkerhed og pålidelighed, og lav støj.


1. Stander beslaget er dannet ved kold tegning af høj kvalitet carbon stålplade, som kan øge styrken og sejheden af materialet, forbedre de mekaniske egenskaber af materialet og forbedre stabiliteten af strukturen. Da størrelsen på stativer er forskellig, bestemmes sporets størrelse af størrelsen på det faktiske sted. Generelt platformen bredde er 800mm ~ 850mm, og gulvhøjden er 300mm ~ 3500mm.


Stativer er helt dækket, især med 3mm tykke stålplader på begge sider, overfladetilslutning og maling er helt glat, og den endelige effekt overflade er en helhed.


Bagsiden af stativerne er arrangeret i en honeycomb aluminiumsplade og den nederste bordplade anvendes. Den færdige aluminiumsplade bevarer samme effekt som "spejl" finish.


2. Vogn og bærende hjul: Vognen består af en 100 x 50 x 2,5 kolonne, 130 x 50 x 2,5 fod, udstyret med et anti-bøjningssystem med anti-friktion bærende komponenter. Det bærende hjul indfører et bredt hjul, og det store fodbundhjul indfører et yderpakket højstyrkepolyurethan. Det har tilstrækkelig bærestyrke og korrekt elasticitet. Det inderste lag er lavet af dobbelt kugleleje, midten er lavet af nylonlag, og det høje sejhedsresistente polyurethanlag er dækket. Den kan modstå tunge belastninger og har fleksibel rotation og lille friktion. Det gør ikke ondt trægulvet, og hjulene på tribunerne er fordelt i flere rækker. Hver række er forskudt, hvilket kan reducere belastningen på trægulvet og forlænge levetiden af trægulvet.


3. Leje stor stråle: forsynet med stor stråle størrelse port 50 × 40 × 2,5, 100 × 50 × 2,5, installeret i den maksimale center afstand på omkring 70cm, svejset mellem fjernstrålen og hjælpestrålen. Det koldvalsede stålplade med tilstrækkelig lejekapacitet sprøjtes og sprøjtes derefter for at gøre det har både god korrosionsbestandighed og en glat og glat ydre overflade. Underbjælkens størrelse er 50 x 35 x 2 som endeelement for alle træstøttearme og gangoverfladen. Støttearmen mellem støtterammerne påføres hovedstrålen for at eliminere glidefriktion og smøre rullen og sømmet gennem den mekaniske overflade.


4, stramme slyngen: systemet gennem diagonal støtte anker på klapvognen kolonne base, tæt på midten af den bageste bjælke, diagonal støtte hver række i et dobbelt arrangement, bestående af 40 × 25 × 2,5 mm lukket del, de nederste vandrette komponenter Dimensionerne er modsat diagonalstøtter, der forbinder stiverne og bunden af vognen, og er fastgjort til toppen af støtten.


5, aktiviteten trin aktivitet trin køl er svejset med høj kvalitet kulstof stål profiler til at støtte, hvert lag har en kasse-formet trin, og sæt nummerpladen. Overfladelaget er lavet af 18 mm højstyrke finerlaminat (17 mm laminat + 1 mm tripolyhydrogen ammoniakplade). Aluminiumslegeringen dekorative profil er kantet, således at pedalen har både høj styrke og smukke ydre overflade, og overfladen har brandsikker funktion og kan modstå såsom røg og andre åbne flammer. Overfladelaget fastgøres af nittet og støttestrækkets hjælpebeslag for at sikre høj styrke og strukturel stabilitet af det bevægelige trin.


6. Dekorative bordbordstoppere er dækket med speciel aluminium-titanium legering, og særlige anti-udskridning linjer er fastgjort for at øge styrken af profilerne for at forhindre publikum i at glide, når du går. Overfladen lag er lavet af 18mm høj styrke finer laminat (17mm laminat +1mm tripolyhydrogen ammoniak plade) aluminiumlegering dekorative profil, og den forreste ramme af stativet er lavet af særlige aluminium-titanium legering profiler til at øge lejestyrken. Samtidig er den forreste kant indlagt med skridsikker slidstærk gummi plast strimmel, så det ikke vil falde af, og det har den funktion at beskytte aluminium-titanium legering strimmel og forhindre publikum i at glide, hvilket er både smuk og praktisk.


7. Synkroniseringsmekanismen består af dobbeltlags styrelejer og sideruller for at sikre en afbalanceret lineær bevægelse af stativer under teleskopfunktion og reducere friktionen på stativer. Gennem selvlåsende mekanisme, er overfladen lag af visningsplatform sekventielt strakt og synkroniseret.


8. Rækværket er lavet af stålmateriale (mat). De forreste og side rækværk er faste, det vil sige, de bevægelige stativer er ikke forpligtet til at blive indsat og fjernet under teleskopprocessen, og er forbundet som en helhed. Gelænderet er vandret lastet med en øverste ende på 65 kg/m og en gelænder mellem 135 kg/m.


9, sædet soft pack flap sæde, tribunen sæde vedtager hele rækken flip måde. Sædet og bagsiden af stolen er beklædt med blødt posemateriale, og der anvendes solidsvamp med høj rebound og det slidstærke flammehæmmende linnedstof. Hvert sæde har et tydeligt sædenummer. Sædets overordnede design er designet efter ergonomiske principper. Det er blæse støbt af formen og har fordelene ved smukke og komfortable, sikker, holdbar, nem at installere, vedligeholde og administrere.


10. Sædet elastiske mekanisme er stemplet og svejset med høj kvalitet kulstof stålplade. Fjederbevægelsesgarantimekanismen sikrer sikker og pålidelig bevægelse, hvilket får tribunen på tribunen til at stå op og ned, let og fleksibel og arbejdsbesparende for at reducere operatørens arbejdsintensitet. Sædet kan vendes i enten en pedal drev eller en elektrisk samlet flip. Løfteanordningen har en tyngdekraftbalance, som gør sædet let at vende, pedalen enheden er ikke udsat, og fodgængeren går uden hindringer.


11. Låse- og håndteringssystem Låsesystemet bruger udstyr ved foden af søjlen og er designet til at forhindre vognen i at bevæge sig, automatisk låse og ved at slippe enhedens kontrolpanel. Stativet teleskopiske system er automatisk.


12, motormotor gennem en række transmission mekanisme til at opnå automatisk tilbagetrækning og drivaksel, herunder støtte, særlige gummi markørless hjul, kontrolpanel, overflade knap bælte og et sæt af mobile alarmsystem ved hjælp af lys og buzzer. Hver af motorerne i hver sektion er teleskopisk uafhængige og udstyret med speciel kodning for at sikre, at modulerne er helt parallelle, hver kode styres af et edb-system.


Strømkonfiguration: 380V15-40A


13. Drivmekanismen vedtager elektrisk kontroltype og har to funktioner af infrarød fjernbetjening og kablede manuel styring. Det vedtager importeret tre-faset gearmotor, motoreffekten er 550 ~ 1100W (ifølge stander design), spændingen er 380V, og det har de egenskaber af store reduktionsforhold, høj effektivitet, lav støj, mindre svigt og lang levetid. Anti-tracking enheden er installeret for at sikre, at aktivitetsstanden let og fleksibelt kan strækkes uden at forårsage afvigelse. Den teleskopiske mekanisme er fleksibel i drift, har lav støj, og ridser ikke gulvet.


14. Teleskopmekanismestanderne drives af elektrisk drev eller manuelt. Sengerammen er teleskopisk med elektrisk automatisk gangsystem, og den understøttende fod er udstyret med mekanisk feedback synkron mekanisme for at sikre, at flere bevægelige stande kan synkroniseres og trækkes tilbage. Bevægelsen er ensartet og ensartet, og dens ikke-retningsbestemte afvigelse er ≤10mm, og teleskopstoppet stopper automatisk. Sikkerhedssædet er udstyret med sikkerhedsanordninger før og efter hvert lag for at sikre, at teleskopsædet kan teleskoperes i rækkefølge under teleskopprocessen. det bevægelige sæde operativsystem kan trækkes tilbage i én position ad gangen, eller kan bruges i flere rækker eller rækker i henhold til stedet eller faktisk brug.


15. Stand styrke platform struktur styrke: hver statisk belastning ≥ 200 kg; sengerammens slagstyrke: hver statisk belastning ≥ 200 kg. Hvert lag er fyldt med ≥80 kg og 300 mm højdepåvirkning uden deformation. Under påfør af dynamisk belastning er den overordnede struktur stabil, og lejefladen er ikke deformeret.


16. Sprøjtning af alle de metaldele, der udgør teleskopstanden til besyltning. Derefter udføres fosphatingbehandlingen ved en temperatur på 60 °C for at sikre, at overfladen har antikorrosionsbeskyttelseseffekt. Den sidste spray støbning proces er at oxidativt sprøjte pulverlakering ved elektrostatisk virkning i ca 20 minutter ved 190 grader. Farven bestemmes af projektlederen, og alle skruer og møtrikker er standard.


17, installationseksempler

Send forespørgsel